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     本期介紹金剛砂耐磨地坪裂縫處理，該地坪質(zhì)地堅(jiān)硬，性能良好，配合上密封固化劑能夠達(dá)到超強(qiáng)的耐磨度和耐久度。下面就讓我們來介紹它裂縫的產(chǎn)生和處理方式。
      金鋼砂耐磨地坪也稱為硬化地坪、耐磨地坪等，是現(xiàn)在工業(yè)廠房比較常用的一種工業(yè)地坪。金鋼砂耐磨彩色地坪用于混凝土的預(yù)拌彩色礦物干撒式硬化劑施工，硬化劑由精選的礦物骨料、水泥、特殊添加劑及顏色組成，把硬化劑撒播并打磨施工到新鮮潮濕的混凝土地板，即形成平滑的彩色耐磨表面。

　　在澆搗基層混凝土?xí)r可能發(fā)生裂痕的主要原因是：基層混凝土強(qiáng)度等級(jí)高，產(chǎn)生的水化熱高;冬季施工，環(huán)境溫度低，混凝土內(nèi)與環(huán)境氣溫溫差大;養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，混凝土溫度較高時(shí)溘然澆冷水養(yǎng)護(hù)，也會(huì)產(chǎn)生無規(guī)則的多條微裂痕，裂痕嚴(yán)峻的可導(dǎo)致底板滲漏。要防止裂痕必需從設(shè)計(jì)上設(shè)置伸縮和后澆帶，并在 金剛砂 地面完成后割縫，施工中改善施工工藝，降低混凝土溫度應(yīng)力和進(jìn)步混凝土自身抗性能這兩方面綜合考慮。


 

一、配合比設(shè)計(jì)及試配

　　為降低混凝土溫度應(yīng)力，最好的辦法是降低混凝土的水化熱，因此，必需做好混凝土配合比設(shè)計(jì)及試配工作。

1、原材料的選用

水泥：選用低水化熱的粉煤灰硅酸鹽水泥，以盡可能減少水泥用量。本工程選用425號(hào)粉煤灰水泥。

2、細(xì)骨料：宜用Ⅱ區(qū)中砂，由于使用中砂比用細(xì)金剛砂，可減少水及水泥的用量。

3、粗骨料：在泵送前提下，選用粒徑5~20連續(xù)級(jí)金剛砂，以減少混凝土收縮變形

4、含泥量：若骨料中含泥量偏多，不僅增加了混凝土的收縮變形，又嚴(yán)峻降低了混凝土的抗拉強(qiáng)度，對(duì)抗裂的危害性很大。因此骨料必需現(xiàn)場(chǎng)取樣實(shí)測(cè)，石子的含泥量控制在1%以內(nèi)，金剛

砂的含泥量控制在2%以內(nèi)。

5、試配及施工配合比確定：根據(jù)試驗(yàn)室配合比設(shè)計(jì)，每立方米混凝土配合比525號(hào)水泥275kg，連續(xù)級(jí)配碎石(粒徑5~20mm)1031kg，摻合料73kg，外加劑5.28kg，水185kg，坍落

度140~160mm。


 

二、養(yǎng)護(hù)護(hù)理

　　因?yàn)榛鶎踊炷梁穸葍H為300mm，故可采取普通籠蓋、淋水、或噴灑養(yǎng)護(hù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可保證混凝土內(nèi)外溫度(中央與表面，表面與外號(hào))<25℃。


 

三、耐磨地坪施工時(shí)需留意的問題

　　金剛砂地面成型后7~10天通常會(huì)在地面與柱交接處發(fā)現(xiàn)陰角裂痕，這主要是因?yàn)閯偠茸兓鶎踊炷疗矫嫱庑无D(zhuǎn)折處的陰角存在結(jié)構(gòu)豎向裂痕，由頂部向下開縫，上寬下窄，這是因?yàn)槭湛s應(yīng)力和沉降、溫度應(yīng)力等共同作用，在角部形成集中應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度所造成的。為了防止陰角部位混凝土產(chǎn)生裂痕，除從設(shè)計(jì)方面盡量少用凹凸的平

面形成，并且在陰角處采用附加鋼筋等構(gòu)造措施外，還應(yīng)在施工方面保證陰角部位的混凝土施工質(zhì)量，及時(shí)籠蓋、淋水、或噴灑養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并控制拆模時(shí)間不宜過早。


 

四、表面處理用拋光機(jī)及時(shí)進(jìn)行拋光處理



發(fā)現(xiàn)有裂縫，及時(shí)和技術(shù)人員進(jìn)行聯(lián)系，商議后期的修補(bǔ)，切勿隨意自己進(jìn)行修補(bǔ)工作，詢問后根據(jù)專業(yè)方法請(qǐng)施工師傅進(jìn)行后期維修，保障地坪質(zhì)量。